刮刀片正確安裝的好處有哪些?
刮刀片正確安裝的好處有哪些?
在瓦楞紙板印刷中，正確安裝刮刀對優化印刷性能和控制成本至關重要。過去，由于紙箱印刷機設計復雜，刮刀片安裝困難，更換刀片往往會導致印刷機停機幾個小時。刮刀必須小心地安裝到位，以確保油墨成功轉移，從而確保有效打印。
如果刮刀安裝得當，刮刀和網紋輥的使用壽命會同時延長，同時可以保持一致的打印效果。如果刮刀安裝不當，會加速刮刀和網紋輥同時磨損，刮刀腔內漏墨，增加印刷機停機時間，浪費生產時間。下面將逐一介紹影響刮刀正確安裝的因素，如刮刀的安裝位置和方向、刀片接觸角、水平調節和壓力。
(a)刮刀的安裝位置和方向
安裝刮刀時，首先要準確定位刮刀和封刀，以獲得最佳的印刷效果。根據網紋輥，的旋轉方向，刮刀可以安裝在刮刀室的頂部或底部。切記刮刀是油墨轉移到網版滾筒上的最后一個接觸刀片，封刀始終安裝在它的對面。
如果用密封刀將刮刀安裝在錯誤的位置，刮刀將沒有正確的接觸點，并且在油墨轉移之前不會刮去適量的油墨。刮刀斜面的尖端應面向刮刀室，以防止條紋。網紋輥和鏟刀設計為一起工作，因此鏟刀的正確安裝和方向對于它們之間的相互協調非常重要。
(2)刮刀接觸角
葉片接觸角是葉片和網紋輥之間的接觸角葉片和網紋輥圓周之間的理想接觸角應該是30。如果角度小于30，刀片的大部分邊緣將與網紋輥，接觸，如果接觸面太大，很難適當刮墨;在同樣的情況下，如果接觸面大于30度，刀片最好不能刮墨。
(三)調節水平和壓力
如果刮刀安裝正確，它可以保持與網紋輥的平衡接觸如果刮刀調整正確，它可以通過對網紋輥施加輕微壓力來產生一致的油墨去除效果。建議的壓力為25磅至30磅或1.7巴至2巴。安裝刀片時，從中間向兩端擰緊。不要把夾子擰緊得太緊，否則刀片會彎曲。如果葉片的安裝壓力過高，就會彎曲，失去與網紋輥的良好接觸點，這種情況下，網紋輥就會充滿墨水。請記住，適當的刮刀夾緊壓力不僅可以保證刮削質量，還可以延長刮刀和篩輥之間的壓力。
如果線輥和刮刀室之間的接觸不平行，就會不均勻。造成這種情況的原因有幾個：蝸桿腔沒有保持水平，刮刀在夾具中的位置不好，刮刀腔兩側的壓力不均勻，或者鎖緊刮刀的螺栓壓力調節不均勻。發生這種情況時，操作員通常會增加壓力，直到鏟刀和網紋輥都與網紋輥接觸。但是，額外的壓力和摩擦會加速鏟運機室和網紋輥的磨損印刷機操作人員經常試圖將刮刀室靠近網紋輥來解決漏墨問題，這往往會加劇刮刀室兩端漏墨的問題。事實上，通過選擇合適的油墨密封墊并定期更換，可以防止油墨泄漏的問題。避免增加刮刀壓力，以解決刮刀室未保持水平或刮刀室漏墨的問題。
為確保刮刀室系統運行良好，可遵循以下步驟：
1.安裝油墨密封墊前，先安裝刮刀和密封刀。
2.慢慢將刮刀靠近網紋輥。
3.確保刮刀和密封刀同時接觸網紋輥。如果它們不同時接觸，進行系統調整，直到兩個刀片同時接觸網紋輥。
4.在印刷機的驅動側和操作側重復上述步驟。
5.設置刮刀室，使刮刀和網紋輥之間的移動距離不超過1/8。
在瓦楞，紙板印刷的應用中，正確安裝刮刀非常重要，以確保油墨均勻地轉移到印版上，并延長刮刀和網紋輥的使用壽命。只有正確培訓印刷機操作人員，才能使刮刀正常工作，降低成本。
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